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Datos del producto:
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Palabra clave: | Placa compuesta de aluminio compuesta de acero de cobre del cobre de placa de la área extensa | estándar: | GB/T12769-2003 ASTM B432 |
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base: | Cu (T2 TU2) | ACERO: | 0.5to 3.6m m |
materia prima: | C11000 C12200, Ti-Cu, Ti-acero, Ti-Al, Ti-Ni | Muestra de encargo: | ODM DEL OEM |
Resaltar: | Aleación de cobre del titanio C11000,Aleación de cobre del titanio C12200,Placa de la aleación del titanio de ASTM B432 |
Los métodos de fabricación generales de la placa de acero revestida incluyen: método de relleno del balanceo del lingote del metal, método del compuesto explosivo, método que prensa rodante, método de la emergencia, etc. En vista de las características del titanio, el método de composición explosivo o el método que prensa rodante es de uso frecuente en industria, mientras que los métodos de producción real incluyen① método de composición explosivo, y el método que prensa rodante incluye el ③ grueso del método del balanceo de la placa del ② y el método de laminado en caliente continuo. El método de enlace explosivo se realiza generalmente en la temperatura ambiente, y el método que prensa rodante es montar la placa, el calor y el rollo.
Los métodos de fabricación generales de la placa de acero revestida incluyen: método de relleno del balanceo del lingote del metal, método del compuesto explosivo, método que prensa rodante, método de la emergencia, etc. En vista de las características del titanio, el método de composición explosivo o el método que prensa rodante es de uso frecuente en industria, mientras que los métodos de producción real incluyen① método de composición explosivo, y el método que prensa rodante incluye el ③ grueso del método del balanceo de la placa del ② y el método de laminado en caliente continuo. El método de enlace explosivo se realiza generalmente en la temperatura ambiente, y el método que prensa rodante es montar la placa, el calor y el rollo.
Método compuesto explosivo de placa compuesta del cobre del titanio
Puntos claves del método compuesto explosivo: primero, guarde cierto intervalo entre las dos placas de metal que se prensarán, y después ponga una cantidad apropiada de explosivo en ellas. Es detonado por un extremo del explosivo, y la velocidad de la explosión es varios kilómetros por segundos. Con esta explosión, la placa del titanio puede chocar del ángulo de la placa de acero baja. En este punto de la colisión, el comportamiento flúido bajo de la demostración de la placa de acero y de la placa del titanio debido a la velocidad muy grande de la deformación y a la presión ultraalta. La capa de la adsorción de revestimiento de óxido y de gas en las dos superficies de metal se elimina como jet del metal, y la junta entre las superficies limpias se termina en un instante, que se llama junta fría.
El titanio que la placa compuesta de acero manufacturada con este método puede continuar laminación en caliente hasta el grueso de la placa es 4m m, así que también se llama método compuesto explosivo.
Método grueso del balanceo de la placa de la placa compuesta del cobre del titanio
El método grueso del balanceo de la placa montó inicialmente la placa del titanio (compuesto) y la placa de acero (substrato) con la losa integrada. En este tiempo, un material integrado intermedio conveniente se pone entre la placa del titanio y el acero, y entonces la soldadura de haz electrónico se adopta bajo alto vacío. Finalmente, después de calentar en el horno de calefacción, se fuerza para rodar al grueso requerido en el molino de placa grueso, para unirse a la placa del titanio y la placa de acero realmente. Finalmente, corte la periferia y separarla en 2 placas.
Laminación en caliente continua de la placa compuesta del cobre del titanio
El método de laminado en caliente continuo es básicamente lo mismo que el método grueso del balanceo de la placa. La diferencia es que la placa de acero está añadida en el medio de las dos placas, que es arco soldado con autógena en la atmósfera. Finalmente, se rueda al grueso requerido en la instalación de laminación en caliente continua y se toma continuamente hacia fuera bajo la forma de bobina. Finalmente, corte la periferia y separarla en 2 placas.
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